Aparraren inprimaketahiru dimentsioko apar-inprimaketa ere deitzen zaio, prentsa osteko efektua dela eta, flocking edo brodatuaren antzekoa da hiru dimentsioko estilo berezi batean, elastikotasun onarekin eta ukitu leunarekin.Hori dela eta, prozesu hau oso erabilia da jantzien inprimaketan, galtzerdiak inprimatzean, mahai-zapien inprimaketan eta piezak inprimatzearen arloan beste helburu batzuetarako.
Aparra inprimatzeko lehengai nagusiak: erretxina termoplastikoa, apar-agentea, koloratzailea eta abar.
Arropa-apar-inprimaketa eta galtzerdi-apar-inprimaketa adibide gisa hartuta, aparra-prozesuaren printzipioa apar fisikoa da.Inprimatzeko orean nahasten den mikrokapsularen erretxina berotzen denean, erretxina disolbatzaileak gas bat sortzen du, eta gero burbuila bihurtzen da eta bolumena handitzen da horren arabera.Hau da normalean kontaktuan jarri ohi dugun apar-inprimaketaren printzipioa.
Aparra inprimatzeko ereduen baldintzak
(1) Aparra inprimatzeko efektua, galtzerdi-produktuetarako egokia, arropa moztutako piezetan ere diseinatu daiteke, eta aparra behar ez duten beste eredu lau batzuekin ere konbina daiteke inprimaketa-eredu multzo bat egiteko.Marraztu hiru dimentsioko eskema eredu lau orokorrean.Edo erabili aparra inprimatzea eredu lauaren funtsezko zati nabarmenetan jendeari erliebe efektua emateko.
(2) Arropa piezetan, aparra inprimatzeko diseinurako espazioa handiagoa izan daiteke.Ez da eremuaren tamainak eta kolorearen argi iturriak mugatzen.Batzuetan, orriko eredu guztiak apar-inprimaketa dira, eta hiru dimentsioko efektua oso nabaria da, haurrentzako kamisetetako marrazki bizidunen ereduak, publizitate-markak, etab.
(3) Inprimatutako ehunen aparra inprimatzeko ereduak batez ere sakabanatuta eta txikiak izan behar dira, jendea brodatuen antzeko sentsazioa emanez.Eremua handiegia bada, eskuaren sentsazioan eragina izango du.Eremu txikiegia bada, apar-efektua ez da aproposa.Kolorea ez da oso iluna izan behar.Kolore zuria edo argi ertaina egokia da.
(4) Apar-inprimaketa azken koloreko inprimaketan antolatu behar da kolore-multzo anitz elkarrekin inprimatzen direnean, apar-efektuari eraginik ez izateko.Eta gomendagarria da plaka hotz bat erabiltzea inprimatzeko itsatsi horma sarea saihesteko.
Aparra inprimatzeko teknologiak historia luzea badu ere, ehungintza produktu berrien etengabeko garapenarekin, aparra inprimatzea asko garatu da.Eredu distiratsu bat garatu du jatorrizko apar zuri bakarrean eta koloretako aparra oinarri hartuta.Aparra perla inprimatzea, urrezko apar argiaren inprimaketa eta zilarrezko apar argiaren inprimaketa eta beste teknologia batzuek ehunak aparra inprimatzearen hiru dimentsioko efektua ez ezik, bitxien edo urrezko eta zilarrezko bitxien zentzu artistiko preziatu eta dotorea ere sor dezakete.
Aparra inprimatzeko sekuentzia: aparraren minda serigrafia → tenperatura baxuko lehortzea → lehortzea → aparra (beroa prentsatzea) → ikuskatzea → amaitutako produktua.
Prentsa beroko aparra tenperatura: normalean 115-140 º C, denbora gutxi gorabehera 8-15 segundotan kontrolatzea komeni da.Baina batzuetan apar-mamiaren formulazio desberdinak direla eta, prentsa-makinaren presioa malgutasunez erabil daiteke.
Apar inprimatzeko neurriak: inprimatzeko padaren aparra inprimatzeko pasta serigrafiatu ondoren, aparra egin behar den inprimatzeko gainazala ez da denbora luzez labean egon behar tenperatura altuan, bestela, berotze goiztiarrak eragindako aparra irregularrak eta inprimaketa-akatsak egongo dira. .Lehortzean, oro har, 70 °C-ko tenperaturan kontrolatzen da, eta lehorgailua ez da denbora luzez egon behar aparra inprimatzeko zati berean labean egoteko.
Aparraren inprimatzeko orean apar-agentearen proportzioa inprimatzeko material hornitzailearen benetako materialaren arabera probatu behar da.Apar handia behar denean, gehitu apar-material gehiago kopuru egokian eta murriztu kantitatea behar bezala aparra baxua denean.Zaila da aurrez zehaztutako formula bat ematea, gehiago da esperientzia operatiboa eta teknologia pilatzea!
Argitalpenaren ordua: 2023-01-06