1. Jantzi puntuzko prozesuaren deskribapena
Lagina honako urrats hauetan banatzen da:
Garapen-lagina – aldatutako lagina – tamaina-lagina – aurre-ekoizpeneko lagina – itsasontziko lagina
Laginak garatzeko, saiatu bezeroen eskakizunen arabera egiten, eta saiatu gainazaleko osagarrien antzekoenak aurkitzen. Eragiketa bitartean, labekatzeko prozesuan arazoren bat dagoela ikusten baduzu, kontuan hartu ezazu. Une horretan eskala handiko produktuak erabiltzea zaila bada, ahalik eta gehien aldatzen saiatu beharko genuke bezeroaren laginaren itxura aldatu gabe, bestela galerak irabazia baino handiagoak izango dira.
Aldatu lagina eta zuzendu bezeroaren eskakizunen arabera. Zuzenketaren ondoren, arreta jarri behar duzu egiaztapenari, tamaina edo forma edozein dela ere.
Laginaren tamainari dagokionez, bidaltzen dituzun gauzak egiaztatzeko arreta jarri behar duzu, eta arazorik izanez gero, zuzendu egin behar dituzu bidali aurretik.
Aurre-ekoizpen laginak, gainazaleko osagarri guztiak zuzenak izan behar dira, arreta jarri forma, tamaina, koloreen parekatzea, artisautza eta abar egiaztatzeko.
2. Eskaera eragiketa prozesua
Eskaera jaso ondoren, lehenik eta behin egiaztatu prezioa, estiloa eta kolore taldea (kolore gehiegi badaude, baliteke ehunak ez betetzea gutxieneko eskaera kopurua, eta tindatutako ehuna ontziratu beharko da), eta gero entrega data (erreparatu entrega datari). Une batez, aldez aurretik egiaztatu behar duzu fabrikarekin gainazaleko osagarrien denbora, ekoizpen denbora eta garapen faserako behar den denbora estimatua).
Ekoizpen-fakturak egiterakoan, ahalik eta zehatzenak izan behar dira, eta bezeroak zer eskatzen duen islatu behar da fakturetan; hala nola, oihalak, neurri-taulak eta -taulak, eskulanak, inprimaketa eta bordatuak, osagarrien zerrendak, ontziratzeko materialak, etab.
Bidali eskaera fabrikak prezioa eta entrega data egiaztatzeko. Gauza hauek baieztatu ondoren, antolatu lehen lagina edo aldatutako lagina bezeroaren eskaeraren arabera, eta eskatu lagina denbora arrazoizko batean. Lagina arretaz egiaztatu eta bezeroari bidali behar zaio egiaztatu ondoren; egin aurre-ekoizpena. Aldi berean, eskatu fabrikaren gainazaleko osagarrien aurrerapena. Gainazaleko osagarriak jaso ondoren, ikusi bezeroari bidali behar zaizkion egiaztatzeko, edo zuk zeuk baieztatzeko.
Lortu bezeroaren laginen iruzkinak denbora arrazoizko batean, eta bidali fabrikara zure iruzkinen arabera, fabrikak aurre-ekoizpen laginak egin ahal izan ditzan iruzkinen arabera; aldi berean, gainbegiratu fabrika osagarri guztiak iritsi diren ikusteko, edo laginak bakarrik iritsi diren ikusteko. Aurre-ekoizpen laginak itzultzen direnean, gainazaleko osagarri guztiak biltegian sartu eta ikuskapena gainditu behar da.
Aurre-ekoizpeneko lagina atera ondoren, arretaz egiaztatu eta arazorik izanez gero, garaiz aldatu. Ez joan bezeroarengana jakiteko, eta gero berriro egin lagina, eta denbora beste hamar egun eta erdiko hilabetez kenduko da, eta horrek eragin handia izango du entrega-denboran; Bezeroaren iruzkinak jaso ondoren, zure iruzkinak batu eta fabrikara bidali beharko zenituzke, fabrikak bertsioa berrikusi eta iruzkinetan oinarritutako produktu handiagoak egin ahal izan ditzan.
3. Egin bidalketa handiaren aurretik prestaketa lana
Hainbat prozedura egin behar ditu fabrikak eskala handiko produktuak egin aurretik; berrikuspena, konposizioa, oihalaren askapena, lisatzeko uzkurduraren neurketa, etab.; aldi berean, etorkizuneko jarraipena errazteko ekoizpen-egutegi bat eskatu behar zaio fabrikari.
Aurre-ekoizpen laginak baieztatu ondoren, eskaeraren informazio guztia, lagin arropa, gainazaleko osagarrien txartelak eta abar QC-ri eman behar zaizkio, eta, aldi berean, xehetasunez arreta jarri beharreko puntuak daude, sarean sartu ondoren QC ikuskapena errazteko.
Produktuak kantitate handietan ekoizteko prozesuan, beharrezkoa da fabrikaren aurrerapena eta kalitatea edozein unetan kontrolatzea; fabrikaren kalitatearekin arazorik badago, garaiz konpondu behar da, eta ez da beharrezkoa produktu guztiak amaitu ondoren zuzentzea.
Entregatzeko denborarekin arazorik badago, jakin behar duzu nola hitz egin fabrikarekin (adibidez: fabrika batzuek 1.000 piezako eskaera dute, hiru edo lau pertsonak bakarrik egiten dute, eta amaitutako produktua oraindik ez da ekoitzi. Galdetzen diozu fabrikari ea ondasunak aurreikusitako epean amaitu daitezkeen? Fabrikaren erantzuna baiezkoa da; fabrikari amaiera-data zehatza esan diezaiokezun, eta fabrikari zure puntu nagusiekin ados egon dadin utzi, ondasunak ezin badira amaitu, jendea gehitu behar duzu, etab.).
Ekoizpen masiboa amaitu aurretik, fabrikak ontziratze-zerrenda zuzena eman behar du; fabrikak bidalitako ontziratze-zerrenda arretaz egiaztatu behar da, eta datuak egiaztatu ondoren ordenatuko dira.
4. Eskaera-eragiketei buruzko oharrak
A. Ehunaren iraunkortasuna. Ehun fabrikak bidali ondoren, arreta jarri behar diozu. Bezeroaren ohiko eskakizuna kolorearen iraunkortasunak 4. maila edo goragokoa izatea da. Kolore ilunen eta argien konbinazioari erreparatu behar diozu, batez ere kolore ilunak zuriarekin konbinatzean. Zuria ez da desagertzen; artikulua jasotzen duzunean, garbigailuan sartu behar duzu 40 gradutan ur epeletan iraunkortasuna probatzeko, bezeroen eskuetan iraunkortasuna ona ez dela ez ikusteko.
B. Ehunaren kolorea. Eskaera handia bada, ehun grisaren tindaketa hainbat ontzitan banatuko da ehundu ondoren. ontzi bakoitzaren kolorea desberdina izango da. Kontuz ibili ontzi-diferentziaren tarte arrazoizko batean kontrolatzen. Zilindro-diferentzia handiegia bada, ez utzi fabrikak hutsuneak aprobetxatzen, eta ez da modurik egongo eskala handiko produktuak zuzentzeko.
C. Ehunaren kalitatea. Fabrikak bidali ondoren, egiaztatu kolorea, estiloa eta kalitatea; arazo asko egon daitezke ehunarekin, hala nola marrazketa, zikinkeria, kolore orbanak, ur uhinak, ilea galtzea, etab.
D. Serie-ekoizpenean fabrikako arazoak, hala nola, jostura saltatuak, hari-hausturak, bizarra, pitzadurak, zabalera, bihurdura, zimurrak, josturaren posizio okerra, hari-kolore okerra, kolore-parekatzea okerra, data falta, lepoaren forma. Inprimaketa okertua, alderantzizkoa eta zeiharra bezalako arazoak gertatuko dira, baina arazoak sortzen direnean, fabrikarekin lankidetzan aritu behar da arazoak konpontzeko.
E. Inprimaketaren kalitatea, offset inprimaketa, kolore iluneko inprimaketa zuria, arreta jarri fabrikak sublimazio-kontrako pasta erabiltzen uzteko, arreta jarri offset inprimaketaren gainazala leuna izan behar dela, ez gorabeheratsua, jarri paper distiratsu zati bat offset inprimaketaren gainazalean ontziratzerakoan, inprimaketa arropari itsatsi ez dadin.
Transferentzia-inprimaketa, islatzaile eta ohiko transferentzia-inprimaketan banatuta. Kontuan izan islatzaile-inprimaketaren kasuan, islatzaile-efektua hobea dela, gainazalak ez luke hautsik bota behar, eta eremu handiak ez luke zimurrik izan behar; baina bi transferentzia-inprimaketa motak kontuan hartu behar dira, iraunkortasuna ona izan behar da, eta proba 40 gradutan ur epelarekin garbitu behar da, gutxienez 3-5 aldiz.
Transferentzia-etiketa sakatzean, arreta jarri koska arazoari. Sakatu aurretik, erabili lore-zatiaren tamaina bereko plastikozko xafla bat babes gisa, koska handiegia eta maneiatzeko zaila izan ez dadin; inbutu batekin arinki sakatu behar da, baina kontuz ibili loreak ez zapaltzeko.
5. Neurriak
A. Kalitate arazoak. Batzuetan, fabrikak ez ditu produktu onak egiten, eta taktika engainagarriak erabiltzen ditu. Ontziratzerakoan, jarri produktu on batzuk goian, eta kalitate onekoak ez direnak behean. Jarri arreta ikuskapenari.
B. Ehun elastikoetarako, hari elastiko handiak erabili behar dira tailerreko ekoizpenean, eta lerroak behar bezala doitu behar dira. Kirol serieko produktua bada, mugara arte tiratu behar da haria hautsi gabe; kontuan izan oinean edo ertzean koska bat badago, ez dela hautsi behar. Arkua; lepoa normalean bikoiztu egiten da bezeroaren eskakizunaren arabera.
C. Bezeroak segurtasun-marka bat arropan jartzea eskatzen badu, ziurtatu josturan sartzen duzula. Erreparatu ezti-oihal edo egitura nahiko trinkoa duen ehunari. Behin jarrita, ezin da kendu. Probatu egin behar duzu egin aurretik. Oso litekeena da zuloak egotea behar bezala ateratzen ez bada.
D. Produktu solteak lisatu ondoren, lehortu egin behar dira kutxan sartu aurretik, bestela bezeroen eskuetan lizundu egin daitezke kutxan sartu ondoren. Kolore ilunak eta argiak badaude, batez ere kolore ilunak zuriarekin, kopia-paperarekin bereizi behar dira, hilabete inguru behar baita produktuak armairuan sartu eta bezeroari bidaltzeko. Armairuko tenperatura altua da eta erraza da hezetasuna egotea. Ingurune honetan, kopia-paperik jartzen ez baduzu, erraza da tindaketa arazoak sortzea.
E. Atearen estalkiaren norabideari dagokionez, bezero batzuek ez dute bereizten gizonen eta emakumeen norabidea, eta bezero batzuek berariaz adierazi dute gizonak ezkerrean daudela eta emakumeak eskuinean, beraz, arreta jarri bereizketari. Normalean, kremailera ezkerrera sartzen da eta eskuinera tiratzen da, baina bezero batzuek eskuinera sartu eta ezkerrera tiratzea eska dezakete, arreta jarri bereizketari. Kremailera gelditzeko, kirol serieak normalean injekziozko moldeoa erabiltzen du metala ez erabiltzeko.
F. Kaloak, laginaren bat kaloekin zulatu behar bada, jarri tartekatzaileak. Arreta berezia jarri behar zaie puntuzko ehunei. Ehun batzuk oso elastikoak dira edo ehuna oso mehea da. Kaloen posizioa euskarri-paperarekin lisatu behar da zulatu aurretik. Bestela, erraz eror daitezke;
H. Pieza osoa zuria bada, arreta jarri bezeroak horitasuna aipatu duen lagina baieztatzean. Bezero batzuek horitasunaren aurkako agentea gehitu behar diote zuriari.
Argitaratze data: 2022ko azaroaren 30a
