Asudadera adin guztietako jendeak janzten duen jantzi ezaguna da, erabiltzaile arruntetatik hasi eta kirolarietaraino. Jantzi polifazetikoa da, erosotasuna, berotasuna eta estiloa eskaintzen dituena. Baina inoiz galdetu al diozu zeure buruari nola egiten den sudadera soil bat? Ekoizpen-prozesuak hainbat etapa ditu, lehengaiak hautatzeaz gain, azken produktua fabrikatzearekin batera. Artikulu honek sudadera bat nola ekoizten den erakutsiko dizu, hasierako diseinutik hasi eta amaitutako piezaraino.
1.Diseinua eta Plangintza
Txanodun jertse baten ekoizpen prozesua bere diseinuarekin hasten da. Diseinatzaileek eta arropa fabrikatzaileek askotan elkarrekin lan egiten dute estiloa, kolorea eta tamaina zehaztapenak sortzeko. Fase honetan, erabaki garrantzitsu batzuk hartzen dira. Adibidez, erabilitako ehun mota, jostura mota eta txanodun jertsearen itxura orokorra, besteak beste, aurrealdeko kremailera edo jertse estilokoa izango duen, lokarriak, poltsikoak edo grafikoak.
Hasierako diseinuak amaitu ondoren, alderdi teknikoak zirriborratzen dira, hala nola neurriak eta ereduak. Horien artean, txanoaren plano zehatza dago, mahukak, gorputza eta kaputxa bezalako atal bakoitza barne. Une honetan txanoaren lagin bat egin daiteke dena ondo egokitzen dela eta diseinua espero bezalakoa dela ziurtatzeko.
2.Materialen hornidura
Prozesuko hurrengo urratsa lehengaiak lortzea da. Txanodun jertseak normalean kotoiz, poliesterrez edo bien nahasketaz egiten dira. Kotoia leuna, transpiragarria eta erosoa da, eta poliesterra, berriz, iraunkorra, arina eta uzkurtzearen aurkakoa. Fabrikatzaile askok kotoi-poliester nahasketa aukeratzen dute, bi ehunen ezaugarri onenak konbinatzen dituena.
Materiala hautatu ondoren, hornitzaileengandik lortzen da. Ehuna normalean erroilu handietan etortzen da, eta hauek fabrikazio prozesua hasi arte gordetzen dira. Materiala askotan aurrez tratatzen da garbiketan uzkurtzea bezalako arazoak saihesteko. Prozesu honek ziurtatzen du azken kaputxadun jertseak bere forma mantentzen duela garbiketa errepikatuen ondoren.
3.Oihalaren mozketa
Materiala lortu eta tratatu ondoren, hurrengo urratsa ehuna txanoaren diseinuaren arabera moztea da. Horretarako, diseinu fasean sortutako eredua ehunean jartzen da, eta ehuna beharrezko zatitan mozten da. Horrek gorputza, mahukak, kaputxa eta poltsikoak edo eskumuturrak bezalako beste edozein pieza gehigarri moztea barne hartzen du.
Gaur egungo ekoizpenean, ebaketa-prozesu hau normalean automatizatzen da, oihal-geruza ugari aldi berean moztu ditzaketen makinekin. Metodo honek ekoizpen-prozesua bizkortzen du eta pieza bakoitza zehaztasunez moztuta dagoela ziurtatzen du. Txano-jertseen ekoizpen txikiagoetan edo eskuz egindakoetan, urrats hau eskuz egin daiteke oraindik ere.
4.Piezak elkarrekin jostea
Oihal zatiak moztu ondoren, elkarrekin josteko prest daude. Jostura prozesua kaputxadun txanoen ekoizpenean etapa kritikoenetako bat da, azken produktuaren kalitatean eta iraunkortasunean zuzenean eragiten baitu. Langile trebeek jostura makina industrialak erabiltzen dituzte piezak elkarrekin josteko.
Lehen urratsa mahukak txanoaren gorputzera jostea da. Ondoren, alboko josturak ixten dira eta kaputxa jartzen da. Lotailuak sartzen dira, txanoaren diseinuak baditu, eta poltsikoak josi egiten dira. Azkenik, eskumutur ildaskatuak eta gerrikoa gehitzen dira ondo egokitzen dela ziurtatzeko. Prozesu osoan zehar, langileek arreta handia jarri behar diote josturen kalitateari, etorkizunean urradurak eragin ditzaketen puntu ahulak saihesteko.
5.Azken ukituak gehitzen
Behin sudadera muntatuta dagoenean, azken ukitu batzuk ematen zaizkio. Fase honetan xehetasun txikiak gehitzen dira, hala nola etiketak, logotipoak eta kremailerak. Sudaderak diseinu grafiko edo logotipo bat inprimatuta badu, etapa honetan egiten da inprimaketa edo brodaketa.
Inprimatzeko metodoak aldatu egiten dira, baina txanodun jertseetarako erabiltzen diren teknika ohikoenak serigrafia eta bero-transferentziako inprimaketa dira. Serigrafian, tinta txantiloi batetik bultzatzen da diseinua ehunean aplikatzeko. Bero-transferentziako inprimaketak paper berezi batetik ehunera diseinu bat transferitzea dakar beroa eta presioa erabiliz. Bi metodoek ziurtatzen dute diseinuak hainbat garbiketa irauten duela.
Bordatua, berriz, askotan logotipoetarako edo testu txikiagoetarako erabiltzen da. Bordatzeko makina espezializatu bat erabiliz, hariak ehunean josi egiten dira, iraunkortasun handiko eta kalitate handiko akabera sortuz.
6.Kalitate Kontrola eta Ikuskapena
Txanoa ontziratu eta bidali aurretik, kalitate-kontroleko ikuskapen sakona jasaten du. Langileek akatsak egiaztatzen dituzte, hala nola hari solteak, kremailera hautsiak edo jostura irregularrak. Txanoaren kolore-koherentzia ere egiaztatzen da, ehunaren eta inprimatutako diseinuen koloreak jatorrizko zehaztapenekin bat datozela ziurtatuz.
Gainera, txanoaren neurria bi aldiz egiaztatzen da diseinu-planean adierazitako tamainekin bat datorrela ziurtatzeko. Urrats honek bezeroek estandar altuak betetzen dituen eta janzteko prest dagoen produktua jasotzen dutela ziurtatzen laguntzen du.
7.Ontziratzea eta bidalketa
Txanodun jertseak kalitate-ikuskapena gainditu ondoren, ontziratzeko prest dago. Txanodun jertsea txukun tolesten da, eta etiketak edo zaintza-argibideak bezalako elementu gehigarriak sartzen dira. Ondoren, plastikozko poltsa edo kaxa babesgarri batean sartzen da, bidalketa-eskakizunen arabera. Produktua bere tamaina, estiloa eta beste edozein informazio garrantzitsurekin etiketatzen da, eta biltegietara, txikizkako dendetara edo zuzenean bezeroei bidaltzeko prestatzen da.
Gaur egungo sudadera-jertseen ekoizpenak askotan eskala handiko fabrikazioak eskatzen ditu, aldi berean milaka unitate ekoizten dituztenak. Hala ere, marka txikiagoek edo diseinatzaile independenteek beren sudadera-jertseak lote txikiagoetan edo kalitate handiko materialetan eta artisautzan oinarritzen diren fabrika espezializatuetan ekoiztu ditzakete.
8.Ondorioa
Diseinutik ekoizpenera, sudadera baten bidea hainbat urratseko prozesu bat da, plangintza zaindua, lan kualifikatua eta xehetasunei arreta eskatzen duena. Ehuna arretaz aukeratzen, mozten, josten eta akabera ematen zaio jendeak janztea gustuko duen jantzi eroso eta dotorea sortzeko. Lantegi handietan edo artisau independenteek egina izan, sudadera baten ekoizpenak artisautza tradizionalaren eta teknologia modernoaren konbinazioa dakar, pieza bakoitzak mundu osoko bezeroen beharrak eta nahiak asetzen dituela ziurtatuz.
Argitaratze data: 2025eko ekainaren 12a
