Gaur egungo arropa merkatuan, pertsonalizazioa joera bihurtu da, batez ere arropa informalaren arloan. Txanodun jertseak, erosotasun eta moldakortasunagatik, adin guztietako kontsumitzaileen aukera ezaguna bihurtu dira. Txanodun jertse pertsonalizatuak behar pertsonalizatu handiak dituzten kontsumitzaileek nahiago dituzte. Pertsonalizazio prozesuan, inprimatze prozesuaren aukera bereziki garrantzitsua da, ez baitu inprimatze efektuan bakarrik eragiten, baita txanodun jertsearen kalitate orokorrarekin eta janzteko esperientziarekin ere. Artikulu honek txanodun jertse bat pertsonalizatzerakoan inprimatze prozesu egokia nola aukeratu aztertuko du.
Inprimatze-prozesu arruntaren sarrera
Inprimatze-prozesu pertsonalizatu bat aukeratzerakoan, ezinbestekoa da prozesu desberdinen ezaugarriak eta aplikazio-eszenatokiak ulertzea. Hona hemen inprimatze-prozesu ohikoenetako batzuk eta haien abantailak eta desabantailak:
1.SerigrafiaSerigrafia inprimatzeko metodo tradizional eta erabilia da, tinta sare batetik bultzatuz eredua ehunera transferitzeko. Prozesu hau egokia da ekoizpen masiborako, eta ereduak koloretsuak eta higaduraren aurkakoak dira.
Kolore bizia, higadura-erresistentzia handia, kostu baxua. Eremu handiko eredu monokromoetarako egokia, eredu konplexuak agian ez dira nahikoa finak izango.
2.Bero-transferentziaBero-transferentzia eredua transferentzia-paperean inprimatzean datza, eta ondoren eredua txanoari bero-presio bidez transferitzean. Prozesu hau egokia da multzo txikietarako edo behar indibidualetarako. Eredu konplexuetarako, kolore aberatsetarako eta zehaztasunerako egokia, argazki-mailako xehetasunetarako gai dena. Epe luzerako erabilera eta garbiketaren ondoren, desagertzea edo zuritzea gerta daiteke.
3. BordatuakBordatzea joskera-lana da, ehunean joskera-eredu bat josteko metodoa, normalean eremu txikietan ereduak edo testuak egiteko. Bordatzeko prozesua goi-mailakoagoa da, marka-logoak edo xehetasun delikatuak erakusteko egokia. Ehundura kalitate handikoa, higaduraren aurkakoa eta garbigarria, hiru dimentsioko efektu ona. Ekoizpen-kostua altua da eta ereduaren konplexutasuna mugatua.
4. Injekzio zuzen digitala (DTG) DTG prozesuak tinta-inprimagailu berezi bat erabiltzen du tinta zuzenean ehunean inprimatzeko, eredu konplexuetarako eta kolore-adierazpen zehatzetarako egokia. Eredua kolore aberatsekoa eta xehetasun argikoa da, serie txikiko ekoizpenerako egokia. Ekoizpen-abiadura motela da eta kostua altua.
Inprimatze-prozesu egokia aukeratzeko kontuan hartu beharrekoak
1. Ereduaren konplexutasuna eta kolore-eskakizunak:Eredua konplexua bada eta kolorea askotarikoa bada, transferentzia termikoak eta DTG prozesuak irtenbide hobea eman dezakete. Serigrafia egokia da eredu sinpleagoetarako, eta bordatua, berriz, goi-mailako logotipoetarako, eremu txikietan.
2. Ekoizpen-kopurua:Ekoizpen masiborako, serigrafiak abantaila gehiago ditu, ekonomia dela eta. Lote txiki edo pieza bakarreko pertsonalizazioa, transferentzia termikoa eta DTG prozesuak malguagoak dira.
3. Ehun motaTransferentziazko inprimaketa poliesterrezko ehunetarako egokia da, serigrafia eta DTG bezalako beste prozesu batzuek aplikazio sorta zabalagoa duten bitartean ehunetarako. Ehunaren osaera ulertzea ezinbestekoa da inprimatze-prozesu bat aukeratzeko.
4. Aurrekontua:Inprimatze-prozesu desberdinen kostua asko aldatzen da, serigrafia normalean merkeagoa da, bordatua eta DTG prozesuak garestiagoak dira. Aurrekontuaren arabera prozesu egokia aukeratzeak ekoizpen-kostua eraginkortasunez kontrola dezake.
5. Iraunkortasuna eta erosotasuna:Serigrafiak eta bordatuak iraunkortasun handia izan ohi dute, bero-transferentzia eta DTG inprimaketak, berriz, denbora luzez erabili eta garbitu ondoren desagertzen dira. Txanodun jertse bat aukeratzerakoan, erabilera-eszenatokia eta maiztasuna kontuan hartu behar dituzu.
Argitaratze data: 2024ko abuztuaren 21a
